Котлы паровые для сжигания жидкого и газообразного топлива

Котел паровой ДЕ-1,0-14 предназначен для получения 1 тонны насыщенного пара в час абсолютным давлением до 14 МПа (кгс/см2) для работы на природном газе, легком жидком топливе и мазуте. Поставляются заказчику одним транспортабельным блоком в обшивке и изоляции. Котлы представляют собой конструкцию, состоящую из верхнего и нижнего барабанов, конвективного пучка, переднего, бокового и заднего экранов, образующих топочную камеру. Топочная камера отделена от конвективной части газоплотным экраном, в котором имеется окно для выхода газов в конвективный пучок. Конвективный пучок состоит из коридорно-расположенных труб наружным диаметром 51x2,5 мм. Котлы комплектуются газовой, жидкотопливной или комбинированной горелкой, дутьевым вентилятором, питательным насосом, запорно-регулирующей арматурой, приборами КИП, щитом управления и автоматикой безопасности. По желанию заказчика котлы могут комплектоваться дымососом, экономайзером и блочной водоподговительной установкой. Котлы имеют небольшие габариты и массу, транспортабельны всеми видами транспорта и могут быть установлены в котельную ячейку котла Е-1/9 производства Монастырищенского машиностроительного завода (схема).
Паровые газомазутные котлы Е/ДЕ предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд пром. предприятий, а также систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. По запросу заказчика возможна реконструкция котлов, перевод на водогрейный режим, изменение параметров перегретого пара, установка пароперегревателя, горелок и т.д. (схема 1 , схема 2).
Котел ДКВр (схема).
Котел паровой жаротрубный Е-0,4-0,9ГН/ЛжН(АСТРА-П-0,4-9Гн/Лж) предназначен для получения пара, находящегося под избыточным давлением не более 0,8 МПа (8 кгс/см2) и температурой не выше 170°С, используемого для технологических нужд при сжигании природного газа ил и легкого жидкого топлива. Котел включает в себя блок котла, горелку, питательный насос, комплект автоматики и запорную арматуру. Блок котла поставляется собранным на опорной раме, одним транспортным местом. Горелка, питательный насос, арматура и комплект автоматики, поставляются отдельными грузовыми местами. Блок котла выполнен трехходовым с реверсивной топкой и представляет собой конструкцию, основными элементами которой являются корпус, жаровая труба и дымогарные трубы, образующие три хода газов. В задней части блока котла расположены перепускной и выходной короба, которые разделены между собой газоплотной перегородкой и имеют общую съемную крышку. В выходной короб вварен патрубок, служащий для отвода газов. В передней части котла также имеется перепускной короб, образуемый двумя обечайками и закрытый съемной крышкой. В нижней и верхней частях корпуса имеются специальные люки, предназначенные для осмотра и очистки внутренних поверхностей блока котла. Корпус блока котла имеет декоративную обшивку и тепловую изоляцию. Конструкция котла защищена патентом №2159893 (схема 1, схема 2).
Котел паровой Е- 1,0-0.9ГМ (КП-1,0-9ГМ) предназначен для получения пара, находящегося под избыточным давлением не более 0,8 МПа (8 кгс/см2) и температурой не выше 170°С, используемого для технологических нужд при сжигании природного газа или мазута. Котел включает в себя блок котла, горелку, питательный насос, комплект автоматики и запорную арматуру. Блок котла поставляется собранным на опорной раме, одним транспортным местом. Арматура, питательный насос, комплект автоматики и отдельные сборочные единицы поставляются отдельным транспортным местом (в ящике). По желанию заказчика котел может комплектоваться экономайзером, дымососом, оборудованием водо и мазутоподготовки. Котел представляет собой конструкцию, состоящую из верхнего и нижнего барабанов, конвективного пучка, осадительно-дожигательной камеры а также потолочно-фронтового и боковых экранов, образующих топочную камеру. Топочная камера отделена от конвективной части газоплотным экраном, в котором имеется окно для выхода газов в осадител ьно-дожигательную камеру и далее в конвективный пучок. Конвективный пучок состоит из коридорно расположенных труб и двух перегородок, обеспечивающих разворот газов в пучке и их выход через окно в задней стенке котла. Трубная система котла изготовлена из труб диаметром 51x2,5 мм. Наружная очистка труб от сажистых отложений может быть осуществлена на работающем котле генератором ударных волн (ГУВ) или обдувкой сжатым воздухом, механической очисткой при снятии разборной обшивки. Прототипом для проектирования послужил широко известный котел Е-1/9. При разработке технической документации учтены и устранены недостатки выпускаемого другими заводами котла. Конструкция котла Е-1-0,9 производства ОАО БиКЗ защищена высокоэффективным патентом. В результате: 1. Повышен КПД котла на 4,5-5 % в зависимости от вида сжигаемого топлива, что подтверждено сравнительными испытаниями котла Е-1/9 ММЗ и котла Е-1-0,9 БиКЗ по патенту. 2. Срок службы котла БиКЗ увеличен до 20 лет, против 10 лет на котле ММЗ. 3. Обеспечена ремонтопригодность котла на период нормативного срока службы котла. 4. Сварное соединение труб кипятильного пучка заменено на вальцовочное с увеличением толщины стенки барабановс 8 до 13 мм. 5. Повышена надежность циркуляции в целом по котлу. 6. Улучшена защита фронтовой части котла от перегрева. 7. Ужесточена конструкция байонетных затворов. 8. Несмотря на существенное улучшение технических характеристик нового котла, габаритные и присоединительные размеры остались без изменений, а весовые уменьшены. (схема).
Котел паровой Е-1,0-0,9М (КПН-1,0-9М) (схема).
Котел Е-1-0,9ГН ЛжН (АСТРА-П-1-9Гн Лж) (схема).
Котел паровой Е-2,5-1,4 ГМ (ДСЕ-2,5-14 ГМ) предназначен для получения пара, находящегося под избыточным давлением не более 1,3 МПа (13 кгс/см2) и температурой не выше 194°С, используемого для технологических нужд при сжигании природного газа или мазута. Котел включает в себя блок котла, горелку, питательный насос, комплект автоматики и запорную арматуру. Блок котла поставляется собранным на опорной раме с установленной горелкой. Питательный насос, арматура, а также отдельные узлы и детали, входящие в комплект поставки в соответствии с чертежами, но не установленные на блоке котла из-за условий транспортировки, поставляются отдельными грузовыми местами. Котел представляет собой двухбарабанную безколлекторную конструкцию с трубной системой, набранной из труб ф51х2,5 мм, и боковым расположением конвективной части относительной топочной камеры. Топочная камера отделена от конвективной части газоплотным экраном, в котором имеется окно для выхода газов в конвективый пучок. Конвективный пучок состоит из шахматно расположенных труб и продольной перегородки, обеспечивающей разворот газов в пучке и их выход через заднюю стенку котла. Применение вальцовочных соединений труб с барабаном котла повышает ремонтопригодность, надежность и безопасность котла при эксплуатации. По желанию заказчика котел комплектуется дымососом. (схема 1, схема 2).
Котел паровой КПа-0,55Гн/Лж (КПС-0,75-0,7Гн/Лж) предназначен для получения пара давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) при сжигании природного газа или легкого жидкого топлива. Паровой жаротрубный котел поставляется, собранным на опорной раме, одним транспортабельным блоком. Котел представляет собой конструкцию основными элементами которой являются корпус и жаровая труба, соединенные между собой передней и задней мембранами. Поверхностями нагрева котла являются радиационная часть жаровой трубы и конвективный пучок. Конвективный пучок выполнен из прямых труб, расположенных в жаровой трубе и наклоненных относительно горизонтальной оси котла. Наружняя очистка труб от сажистых отложений может быть осуществлена обдувкой сжатым воздухом, обмывкой горячей водой или механической очисткой. Котел комплектуется газовой горелкой ГБГ-0,6 или жидкотопливной горелкой ГБЖ-0,6, питательным насосом, запорной и регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами и автоматикой безопасности (схема 1, схема 2).

 

Котлы паровые для сжигания жидкого и газообразного топлива (первая часть)

Тип котла
№ компоновки
Технические данные Комплектующее оборудование Габариты (LxBxH), мм Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е МПа (кгс / см2)
Темп. пара °С КПД, % Расход топлива Эконом,
чуг. стальн.; воздухо-
подогреват.
Венти-
лятор
Дымо-
сос
Топочное устр. или тип горелки
газ мазут газ, м3 мазут, кг/ч
ДКВр-2,5-13ГМ 00.8022.101 2,5 (1,818) 1,3(13) 194 90 89 280 265 ЭБ-2-94И (БВЭС-I-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-9 / 1000 ГМГ-1,5 (2 шт.) 5913 x 4300 x 5120 6886
ДКВр-4-13ГМ 00.8022.200 4,0 (2,91) 1,3(13) 194 90 89 446 422 ЭБ-2-142И (БВЭС-II-2) ВДН-10 / 1500 ВДН-9 / 1000 ГМГ-2 (2 шт.) 7203 x 4590 x 5018 8577
ДКВр-4-13-255ГМ 00.8022.201 4,0 (2,91) 1,3(13) 220 90 89 470 450 ЭБ-2-142И (БВЭС-II-2) ВДН-10 / 1500 ВДН-9 / 1000 ГМГ-2 (2 шт.) 7203 x 4590 x 5018 9200
ДЕ-4-14ГМО 00.8022.216 4,0 (2,65) 1,3(13) 194 92,13 89,93 287 272 ЭБ-2-94И (БВЭС-I-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-9 / 1000 ГМ-2,5 4195 x 3980 x 5050 12506
ДЕ-4-14-255ГМО 00.8022.217 4,0 (2,74) 1,3(13) 220 90,86 89,56 301 282 ЭБ-2-94И (БВЭС-I-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-9 / 1000 ГМ-2,5 4195 x 4080 x 5050 10666
ДКВр-6,5-13ГМ 00.8022.300 6,5 (4,73) 1,3(13) 194 91 89 721 684 ЭБ-2-236И (БВЭС-III-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-10 / 1000 ГМГ-4 (2 шт.) 8526 x 4695 x 5170 11447
ДКВр-6,5-23ГМ 00.8022.300-02 6,5 (4,73) 2,3(23) 220 91 89 721 684 ЭБ-2-236И (БВЭС-III-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-10 / 1000 ГМГ-4 (2 шт.) 8526 x 4695 x 5170 15410
ДКВр-6,5-13-255ГМ 00.8022.301 6,5 (4,73) 1,3(13) 220 87 86 770 730 ЭБ-2-236И (БВЭС-III-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-10 / 1000 ГМГ-4 (2 шт.) 8526 x 5275 x 5018 11923
ДКВр-6,5-23-370ГМ 00.8022.301-02 6,5 (4,73) 2,3(23) 370 87 86 770 730 ЭБ-2-236И (БВЭС-III-2) ВДН-8 / 1500 ВДН-10 / 1000 ГМГ-4 (2 шт.) 8526 x 5275 x 5018 15074
ДЕ-6,5-14ГМО 00.8022.316 6,5 (4,31) 1,3(13) 194 92,23 89,83 466 443 ЭБ-2-142И (БВЭС-II-2) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1000 ГМ-4,5 4800 x 3980 x 5050 13908
ДЕ-6,5-14-255ГМО 00.8022.317 6,5 (4,45) 1,3(13) 255 92,44 90,27 488 45 ЭБ-2-142И (БВЭС-II-2) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1000 ГМ-4,5 4800 x 3980 x 5050 14130
ДКВр-10-13ГМ 00.8022.400 10 (7,27) 1,3(13) 194 91 89 1105 1045 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-11,2 / 1500 ДН-12,5 / 1000 ГМГ-4,0 (2 шт.) 8850 x 5830 x 7100 15420
ДКВр-10-23ГМ 00.8022.400-01 10 (7,27) 2,3(23) 220 91 89 1180 1120 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-11,2 / 1500 ДН-12,5 / 1000 ГМГ-4,0 (2 шт.) 8850 x 5830 x 7100 17651
ДКВр-10-13-255ГМ 00.8022.401 10 (7,27) 1,3(13) 255 91 89 1180 1120 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-11,2 / 1500 ДН-12,5 / 1000 ГМГ-4,0 (2 шт.) 8850 x 5830 x 7100 15396
ДКВр-10-23-370ГМ 00.8022.401-01 10 (7,27) 2,3(23) 370 91 89 1180 1120 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-11,2 / 1500 ДН-12,5 / 1000 ГМГ-4,0 (2 шт.) 8850 x 5830 x 7100 18374
ДКВр-10-39ГМ 00.8022.404 10 (7,27) 3,9(39) 254 - 90 - 115 кг/т/ч Стальной Н=170м2 ВДН-10 / 1000 ДН-10 / 1500 ГМГ-4,5 (2 шт.) 11030 x 5450 x 5660 30346
ДКВр-10-39-440ГМ 00.8022.402 10 (7,27) 3,9(39) 440 - 90 - 115 кг/т/ч Стальной Н=170м2 ВДН-10 / 1000 ДН-10 / 1500 ГМГ-4,5 (2 шт.) 11030 x 5450 x 5660 32217
ДЕ-10-14ГМО 00.8022.428 10 (6,63) 1,3(13) 194 93,24 91,3 710 671 ЭБВ-2-236И БВЭС-111-2 ВДН-10 / 1000 ВДН-10 / 1500 ГМ-7 6530 x 3980 x 5050 17681
ДЕ-10-14-255ГМО 00.8022.427 10 (6,84) 1,3(13) 255 93,0 90,0 742 695 ЭБВ-2-236И БВЭС-111-2 ВДН-10 / 1000 ВДН-10 / 1500 ГМ-7 6530 x 3980 x 5050 18581
ДЕ-10-24ГМО 00.8022.428-01 10 (6,63) 2,3(23) 221 93,24 91,3 710 671 ЭБВ-2-236И БВЭС-111-2 ВДН-10 / 1000 ВДН-10 / 1500 ГМ-7 6530 x 3980 x 5050 20254

Котлы паровые для сжигания жидкого и газообразного топлива (вторая часть)

Тип котла
№ компоновки
Технические данные Комплектующее оборудование Габариты (LxBxH), мм Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е, МПа (кгс/ см2)
Темп. пара °С КПД, % Расход топлива Эконом,
чуг. стальн.; воздухо-
подогреват.
Венти-
лятор
Дымо-
сос
Топочное устр. или тип горелки
газ мазут газ, м3 мазут, кг/ч
ДЕ-10-24-250ГМО 00.8022.427-01 10,0 (6,48) 2,3(23) 250 93,0 90,0 720 695 ЭБ-2-236И (БВЭС-III-2) ВДН-10 / 1000 ВДН-10 / 1500 ГМ-7 6573 x 3980 x 5050 21286
ДЕ-16-14ГМО 00.8022.520 16,0 (10,61) 1,3(13) 194 93,0 90,08 1141 1088 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1500 ГМ-10 8655 x 5210 x 6050 20743
ДЕ-16-14-255ГМО 00.8022.521 16,0 (10,96) 1,3(13) 255 93,0 90,0 1202 1124 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1500 ГМ-10 8655 x 5210 x 6050 22100
ДЕ-16-24ГМО 00.8022.520-01 16,0 (10,61) 2,3(23) 221 93,0 90,08 1141 1088 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1500 ГМ-10 8655 x 5210 x 6050 23658
ДЕ-16-24-250ГМО 00.8022.521-01 16,0 (10,96) 2,3(23) 250 93,0 90,0 1202 1124 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-9 / 1500 ВДН-11,2 / 1500 ГМ-10 8655 x 5210 x 6050 25250
ДЕ-16-24-380ГМО 00.8022.522 16,0 (12,46) 2,3(23) 380 91,57 88,77 1390 1296 ЭБ-1-330И (БВЭС-IV-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 8565 x 5242 x 6260 25690
ДКВр-20-13ГМ 00.8022.606 20,0 (14,54) 1,3(13) 194 92,1 90,3 2060 1960 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-13 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 9776 x 3215 x 6246 44634
ДКВр-20-23ГМ 00.8022.606-01 20,0 (14,54) 2,3 (23) 220 92,1 90,3 2060 1960 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-13 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 9776 x 3215 x 6246 45600
ДКВр-20-13-250ГМ 00.8022.604 20,0 (14,54) 1,3 (13) 250 91,6 89,5 2180 2080 ЭБ-1-646И (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-13 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 9776 x 3215 x 6246 45047
ДКВр-20-23-250ГМ 00.8022.604-01 20,0 (14,54) 2,3 (23) 250 91,6 89,5 2180 2080 ЭБ-1-646И (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-13 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 9776 x 3215 x 6246 46500
ДКВр-20-23-370ГМ 00.8022.605 20,0 (14,54) 2,3 (23) 370 91,6 89,5 2180 2080 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-13 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 9776 x 3215 x 6246 44440
ДЕ-25-14ГМО 00.8022.658 25,0 (16,58) 1,3 (13) 194 93,9 91,7 1762 1670 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 10195 x 5210 x 6095 27843
ДЕ-25-14-255ГМО 00.8022.656 25,0 (17,18) 1,3 (13) 225 92,02 90,89 1868 1740 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 10195 x 5210 x 6095 27400
ДЕ-25-15-285ГМО 00.8022.649 25,0 (18,10) 1,4 (14) 285 93,17 90,9 2023 1879 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-13 / 1500 ГМП-16 10195 x 5315 x 6100 32026
ДЕ-25-15-270ГМО 00.8022.662 25,0 (17,75) 1,4 (14) 270 93,43 90,95 1916 1803 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-13 / 1500 ГМП-16 10195 x 5375 x 6120 29199
ДЕ-25-24ГМО 00.8022.658-01 25,0 (16,58) 2,3 (23) 221 93,9 91,7 1762 1670 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 10195 x 5210 x 6095 30836
ДЕ-25-24-250ГМО 00.8022.656-01 25,0 (17,18) 2,3 (23) 250 92,02 90,89 1868 1740 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 10195 x 5315 x 6095 31470
ДЕ-25-24-380ГМО 00.8022.654 25,0 (19,46) 2,3 (23) 380 91,33 89,92 2126 2008 ЭБ-1-808И (БВЭС-V-1) ВДН-11,2 / 1500 ВДН-13пр / 1500 ГМП-16 10195 x 5210 x 6095 32756
ДЕ-25-14ГМО (со встроен. экономайзер.) 00.8022.668 25,0 (16,18) 1,3 (13) 194 94,54 90,93 1750 1684 Стальной мембранный ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 12363 x 5340 x 5967 32415
ДЕ-25-24ГМО (со встроен. экономайзер.) 00.8022.668-01 25,0 (16,18) 2,3 (23) 221 94,54 90,93 1750 1684 Стальной мембранный ВДН-11,2 / 1500 ВДН-12,5 / 1500 ГМП-16 12363 x 5340 x 5967 36290
КЕ-25-14-270ГМ 00.8022.665 25,0 (17,18) 1,3 (13) 270 90,6 87,5 2725 2600 ЭБ-646ВП-288 (БВЭС-V-1) ВДН-12,5 / 1000 ВДН-17 / 1500 ГМГ-5,5/7 (3 шт.) 13360 x 5622 x 7660 35565

Примечание. Комплектация котлов ДКВр, КЕ стальными экономайзерами типа БВЭС возможна при содержании серы в топливе не более 0,5 % или при сжигании газа. Комплектация котлов ДЕ, ДЕВ стальными экономайзерами типа БВЭС возможна при условии их работы на природном газе (как основном топливе). При использовании на котлах (только для паровых ДЕ в качестве основного топлива) мазута и комплектации стальными экономайзерами, для увеличения срока службы последних необходимо предусматривать дополнительные подогреватели питательной воды , обеспечивающие подогрев воды перед экономайзером до 130 °С (для увеличения температуры стенки змеевиков экономайзера). Это связано, с имеющей место в данных условиях низкотемпературной, сернистой коррозией интенсивно протекающей при конденсации серной кислоты на более холодные, ниже точки росы, стенки металла.